深圳全自動(dòng)全程綜合水處理器生產(chǎn)

簡(jiǎn)要描述：深圳全自動(dòng)全程綜合水處理器生產(chǎn)
防腐除污：利用釋能器內(nèi)產(chǎn)生的射頻效應(yīng)場(chǎng)對(duì)流過的水進(jìn)行處理，利用特定頻率轉(zhuǎn)換，依據(jù)“附肌效應(yīng)"原理在水管內(nèi)壁形成動(dòng)態(tài)的負(fù)電荷富態(tài)層，從而破壞管路中引起生銹的電化學(xué)反應(yīng)，阻止管路生銹，減輕黃水、黑水現(xiàn)象。

產(chǎn)品型號(hào)：

所屬分類：全程綜合處理器

更新時(shí)間：2020-06-30

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深圳全自動(dòng)全程綜合水處理器生產(chǎn)  深圳全自動(dòng)全程綜合水處理器生產(chǎn)

全程綜合處理器工作原理：

　　一、防垢除垢原理

　　利用特定頻譜的高頻電磁波對(duì)水進(jìn)行處理，使水分子受到電磁能量的強(qiáng)大作用，其電子層分布發(fā)生變化，原來締結(jié)鏈狀的大分子斷裂成單個(gè)水分子，水中溶解鹽的正負(fù)離子被單個(gè)水分子包圍，運(yùn)動(dòng)速度降低，有效碰撞次數(shù)減少，靜電引力下降。從而使水中的Ca2 、Mg2 無法與CO32 結(jié)合成CaCO3，從而達(dá)到防垢效果。同時(shí)由于水分子吸收大量被激勵(lì)的電子，使其偶極距增大，與鹽的正負(fù)離子的親和能力增強(qiáng)，可使設(shè)備、管路積垢變得松軟、龜裂自行脫落，由活性復(fù)合過濾膜阻隔并隨反沖排污排走。

　　二、殺菌滅藻原理

　　全程綜合處理器的活性復(fù)合濾膜能濾去水中絕大部分雜質(zhì)，水的潔凈度大大提高，破壞了菌藻繁殖生存的環(huán)境。高頻電磁波、電場(chǎng)微電流及活性水分子中的電子都對(duì)菌藻類微生物有*的殺傷力，破裂微生物細(xì)胞壁，并直接破壞賴以生存的酶系統(tǒng)，從而阻止菌藻等微生物的新陳代謝，達(dá)到殺滅去除目的。

　　三、防銹除污原理

　　當(dāng)水體接受電磁能量的作用后，單個(gè)水分子包容了溶解在水中的氧分子，使溶解氧稱為惰性氧，切斷了金屬銹蝕所需氧的來源。同時(shí)利用趨附效應(yīng)在管壁上聚積了大量的負(fù)電荷（電子），水內(nèi)部則聚集了過剩的正電荷，水中的大量正電荷，強(qiáng)烈排斥帶正電的鐵離子，阻止Fe失去電子變?yōu)镕e 從金屬管壁脫落進(jìn)入水中（水系統(tǒng)中產(chǎn)生的黃銹水就是Fe 在水中的顏色），同時(shí)管壁上過剩的負(fù)電子也不斷吸引帶正電的鐵離子，阻礙鐵離子溶于水中，從而能使管壁上的原有黃銹（Fe2O3）還原成具有*耐腐蝕能力的Fe3O4；從而破壞管路中引起生銹的電化學(xué)反應(yīng)，阻止管路生銹腐蝕，減輕黃水、現(xiàn)象。

　　四、凈化過濾原理

　　其原理是利用機(jī)械變孔徑濾層、電暈效應(yīng)、活性復(fù)合過濾膜相結(jié)合而形成的綜合過濾體系。它可以吸附阻隔水中的金屬離子、懸浮物，腐殖質(zhì)和其它雜質(zhì)，并隨反沖排污排出水系統(tǒng)，能夠有效減輕黃水現(xiàn)象，有效降低水的色度和濁度，達(dá)到控制水質(zhì)的目的。

　　對(duì)于智能化操作有較高要求時(shí)，可以選用智能型綜合水處理器，智能型綜合水處理器具備壓差控制、水質(zhì)超標(biāo)報(bào)警功能，智能型綜合水處理器是在普通綜合水處理器的基礎(chǔ)上，增加了壓差控制器和水質(zhì)綜合檢測(cè)儀，對(duì)水質(zhì)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)、數(shù)字顯示；當(dāng)水質(zhì)濃縮、惡化、超標(biāo)時(shí)，可聲光報(bào)警，及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員。

　　綜合水處理器安裝注意事項(xiàng)

　　1、為了便于設(shè)備安裝檢修，主體頂端與大外徑需與其他設(shè)備相距400mm以上

　　2、禁止在無水狀態(tài)下長時(shí)間開啟設(shè)備

　　3、設(shè)備應(yīng)為旁通式安裝，以滿足在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備及反沖洗濾體的需要

　　4、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)當(dāng)進(jìn)出水口壓差達(dá)到0.03-0.06MPa，就應(yīng)進(jìn)行反沖洗，新系統(tǒng)初次使用時(shí)， 每8個(gè)小時(shí)反沖洗1-2次，正常運(yùn)行后，使水質(zhì)情況而定。

　　5、反洗：打開旁通閥，關(guān)閉設(shè)備進(jìn)水閥及電源，打開排污閥，進(jìn)行反向沖洗濾體，時(shí)間為10～20秒左 右（視水質(zhì)而定）。當(dāng)進(jìn)出水口壓差恢復(fù)到原壓差值，關(guān)閉排污閥，開啟進(jìn)水閥，關(guān)閉旁通閥，接通220V電源，使設(shè)備正常工作。